近期我國加快了設備研制和生產步伐，目前已形成了完整的研制和生產體系，已有20多個單位從事熱噴涂設備開發與生產，能夠生產各類型的氧乙炔火焰噴涂設備、噴熔設備；新型電弧噴涂設備；成套等離子噴涂設備、噴焊設備；各類專用機床；熱噴涂空氣凈化設備，前處理及后加工設備。單機品種已達100多個，這些產品開發與生產，保證了熱噴涂技術的發展，比較突出的有：

    1、高速火焰噴涂裝置

    目前從國外引進的高速火焰噴涂裝置(hvof)、(hvaf)以及超音速等離子噴涂設備，其特點是粒子飛行速度高，涂層與基體結合強度高，孔隙率低，這些設備已在航天、航空、冶金、化工和電力等行業發揮著重要作用。但是上述進口設備價格昂貴，且燃料(丙烷、丙烯)不易普及，針對上述情況，結合我國國情，四川長城噴涂技術研究所研制成功了氧乙炔焰作熱源的高速噴涂槍。由于受到乙炔壓力的限制，目前雖然粒子飛行速度達不到超音速，但卻比常規氧乙炔火焰粉末噴涂飛行速度提高了4～5倍，比常壓等離子噴涂也提高了1～2倍，可噴涂金屬及合金粉末材料有Al2O3-TiO2-CO-WC以及聚乙烯、尼龍等熱塑型粉末材料。此外，西安交通大學等單位已研制成功高速火焰(hvof)噴涂裝置，并開始應用。

    2、高速電弧噴涂裝置

    由于電弧噴涂具有結合強度高、耗能少、成本低等優點，所以近年來這種設備在國內越來越被人重視，并積極采用，特別是在鋼鐵結構件大面積長效防護工程及電站鍋爐管道熱腐蝕中發揮了重要作用。在普通電弧噴涂的基礎上，國家產學研設備工程中心裝甲兵工程學院、西安第二炮兵工程學院近期又研制成功了高速電弧噴涂槍，氣流速度高達600m/s以上，其涂層結合強度、孔隙率等多項指標都優于普通電弧噴涂，目前正在進一步推廣應用。

    3、氧-乙炔火焰金屬粉末噴涂裝置

    氧-乙炔火焰金屬粉末噴涂技術目前在國內推廣應用范圍很廣，幾乎所有大企業都把它作為修舊利廢的一種手段。上海、江蘇、武漢和四川等地已開發生產了多種型號的噴涂、噴焊槍，已廣泛為噴涂單位服務。上海焊割噴涂機械廠近期在原qht-7/h火焰噴槍的基礎進行改進，采用兩套噴嘴，利用兩種熱源：即氧-乙炔焰和氧-液化石油氣(家用瓶裝)。采用瓶裝液化石油氣作可燃氣體，可大大降低成本，且對噴涂作業帶來更大的方便。

    4、氣體爆燃式噴涂裝置

    航天總公司六二一研究所從60年代開始研制，現已安置了一套完整的燃氣爆炸噴涂裝置，為航天、航空以及其他軍工部門噴涂了許多高密度優質涂層，設備已達到或接近國外同類產品水平。北京長城鈦金公司近年來與烏克蘭合作，建立了中外合資的北京鈦得新材料有限公司，引進了烏克蘭的爆炸噴涂設備制造技術，現在能生產計算機控制三維行走機構的爆炸噴涂設備，除面向國內用戶外，已出售到美國及臺灣等地區。

    5、氧-乙炔火焰塑料粉末噴涂裝置

    近年來，采用氧-乙炔火焰，用沸騰送粉方法，通過特制的噴槍噴涂塑料粉末，可以得到平整光滑的塑料涂層。這對于大型工件、各種貯罐、管道涂裝塑料涂層提供了一種新方法。為此，沈陽市熱噴涂廠、武漢材料保護研究所、裝甲兵工程學院等都先后研制成功了不同型號的火焰塑料粉末噴涂裝置，并且進行了大面積施工，收到了良好效果。其中，武漢材料保護研究所研制成功的fsp-ⅱ型塑料粉末火焰噴槍性能達到了utp公司i-spray-jet噴槍的水平。

    6、新型等離子噴涂槍

    清華大學等單位研制成功了qzni高能內孔等離子噴涂槍，該槍功率可達75kw，熱效率、等離子射流平均焓值、射流溫度、噴槍功率和粉末沉積率均達到metco大內孔噴槍水平。近期，北京市熵科爾應用技術研究所研制成功了bt-g1、bt-g2、bt-g3型新型等離子噴槍，以及bt-ni型大內孔噴槍，同時還研制成功了bt-f1型雙筒式超細粉末送粉器和物理方法冷卻系統，使國產等離子噴涂設備水平又上了一個新的臺階，縮短了與國外設備水平的差距。

    7、新型噴砂設備

    北京、上海等地近期已研制成功了小型可回收式噴砂設備以及大型環保噴砂設備，大大地改善了勞動條件，減少了環境污染，為推動我國熱噴涂技術的發展起到了積極作用。

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