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淺談氟碳噴涂工藝流程

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淺談氟碳噴涂工藝流程

發(fā)布日期:2017-11-06 作者:廣州拓珅 點擊:

跟著中國修建業(yè)近幾年的發(fā)展,幕墻業(yè)在中國的鼓起,以及鋁型材需求多種色彩,在認識到鋁復合板不易用于高層修建以后,中國單層鋁板及鋁型材的外表氟碳涂層的需求量比90年代成倍的添加。氟碳噴涂型材在中國是一種較新的商品,通常為高級修建所運用,因為其優(yōu)良的特點,受到修建行業(yè)的注重和青睞,具有優(yōu)良的抗退色性,抗大氣污染和酸雨的腐蝕性,能夠接受各種惡劣氣候的影響,是通常涂料所不能及的。

  氟碳噴涂型材作為高級的修建型材,整個技術進程的質(zhì)量需求極為嚴厲,從前處置技術進程、噴涂進程再到固化進程都需求嚴厲技術操控,以確保鋁型材外表涂裝質(zhì)量。國內(nèi)涵氟碳噴涂修建行業(yè)查驗規(guī)范是GB5237.5-2008為首要依據(jù),這一系列規(guī)范被公認為查驗涂裝質(zhì)量的首要國標規(guī)范。

  氟碳涂料自身功能決議,噴涂設備有必要確保有超卓的霧化效果,確保噴涂層的均勻性,氟碳涂猜中的金屬微粒的散布,直接影響涂層的外觀效果。涂層均勻,質(zhì)量優(yōu)異的氟碳涂層具有金屬光澤,色彩明顯、明顯的立體感。而運用不合適的噴涂設備的氟碳噴涂層,會發(fā)生色彩不均,外表有陰影或涂層不牢,大大影響了氟碳的裝修效果及運用功能。

  氟碳噴涂技術多選用多層次噴涂,以充分發(fā)揮金屬漆的耐久性、耐候性的優(yōu)勢。前處置技術流程為:除油—堿洗(脫脂)—水洗—鉻化—水洗—純水洗,然后到噴涂流程為噴底漆—底漆流平—噴面漆—面漆流平—罩光漆—烘烤(固化)。

  1、前處置的意圖是在鋁合金型材噴涂前,工件外表要經(jīng)過去油去污及化學處置,以發(fā)生鉻化膜,添加涂層和金屬外表結(jié)合力和防氧化才能,有利于延長漆膜的運用年限。

  2、底漆涂層作為關閉底材的漆涂層,其效果在于提高涂層的抗浸透才能,增強對底材的維護,安穩(wěn)金屬外表層加強面漆外表的附著力,能夠確保面漆涂層的色彩均勻性。漆層厚度通常為5~10微米。

  3、面漆涂層是氟碳噴涂層最為要害的一層,在于供給鋁型材所需求的裝修色彩,使鋁材外觀到達設計需求。維護金屬外表不受外界大氣、酸雨和污染的腐蝕,防止紫外線穿透,大大增強抗老化才能,面漆涂層是噴涂層次最厚的一層漆層。漆層厚度通常為23~30微米。

  4、罩光漆涂層也稱清漆涂層,首要意圖是更有效的增強漆層抗外界腐蝕才能,維護面漆涂層,增強面漆色彩的金屬光澤,外觀更加色彩明顯,光芒耀眼,涂層厚度通常為5~10微米。

  5、固化處置爐溫通常為180℃~250℃之間,固化時間為15-25分鐘,不一樣氟碳涂料生產(chǎn)廠家 ,都會依據(jù)自個的涂料,供給最好的溫度和時間。

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